Incoloy A-286

一、IncoloyA-286概述 

IncoloyA-286是Fe-25Ni-15Cr基低溫錳鋼，添加鉬、鈦、鋁、釩及進樣器硼整合提高。在650℃下類含有高的抗拉力度和堅持下去、應力松弛力度，而且含有較高的出產加工韌度和認可的錫焊安全性能。更適合出產制造在650℃下類辦公的飛防打著機低溫承力構件，如渦、氣壓機盤、電機轉子葉面和防松螺絲件等。該錳鋼都可以出產各式各樣形壯的壓扁商品，如盤件、鍛件、板、棒、絲和環行件等。

優質IncoloyA-28金，是在IncoloyA-28金基礎上發展而來，只要是提高合金純潔度，氣體含量，控制低熔點元素含量，并調整熱處理制度，從而使合金的熱強性和使用性能提高。

1.1IncoloyA-286原材料品牌IncoloyA-286

1.2IncoloyA-286同類型號A286,UNSS66286(),ZbNCT25(為法國),P.Q.A286()

1.3IncoloyA-286涂料的技木標

GJB2611-1996《飛防用耐高溫錳鋼冷拉棒材規則》

GJB2612-1996《焊接生產用炎熱不銹鋼冷拉絲工藝材制約》

GJB3020-1997《航材用溫度過高不銹鋼環坯正確》

GJB3065-1998《國際航空承力件用常溫合金屬熱軋鋼板和鍛制棒材技術規范》

GJB3167-1998《冷鐓用溫度過高鋁合金冷拉絲工藝材標準規范》

GJB3317-1998《航班用高溫碳素鋼冷軋板標準化》

GJB3782-1999《飛機維修用溫度金屬鍛制圓餅規程》

GB/T14996-1994《常溫金屬冷軋鋼板板料》

Q/3B4071-1993《YZIncoloyA-28金冷軋棒材》

Q/6S1032-1992《炎熱牢固件用YZIncoloyA-28金棒材》

1.4IncoloyA-286藥劑學完分IncoloyA-28金藥劑學完分見表1-1，優質的IncoloyA-28金藥劑學完分見表1-2。

表1-1%

注：1冷拉棒、圓餅和環坯標準規定ω(Ti)1.80%～2.35%。

2帶鋼和冷軋鋼板原則相關規定，ω(B)0.003%～0.010%，ω(Mn)≤2.00%，ω(P)≤0.020%，ω(S)≤0.015%。

3冷拉電焊條標準單位法律法規，ω(Al)≤0.35%，ω(Ti)1.75%～2.35%，ω(Si)0.40%～1.00%，ω(P)≤0.020%，ω(S)≤0.015%。

4冷鐓用絲材標準化法規，ω(Ti)1.75%～2.35%，ω(Si)0.40%～1.00%，ω(P)≤0.025%，ω(S)≤0.020%。

5軋鋼和鍛制棒材規格法律法規ω(Cu)≤0.25%。

表1-2% 

注：微量元素Se、Te、Tl在確定分析方法前，報實測數據，不作為驗收依據。

1.5IncoloyA-286熱處置獎懲方式產品標準單位規程的IncoloyA-286熱處置獎懲方式見表1-3；高質IncoloyA-286熱處置獎懲方式為900℃?10℃，1～2h,油冷＋750℃?10℃，16h，空冷。

表1-3 

注:冷拉棒和冷拉絲標準規定，性能檢驗不合格時，可以不大于760℃時效16h，合格后交貨。

1.6IncoloyA-286產品標準和批售工作感覺下應該批售各方面標準的棒材、木板材、絲材、盤件和環件。棒材、圓餅和環坯未經熱進行處理收貨期期；熱軋鋼板板和帶鋼板固溶和磷化處理鈍化磷化后收貨期期；冷拉棒材于固溶＋磷化處理鈍化磷化工作感覺下收貨期期；冷鐓絲可于固溶＋磷化處理鈍化磷化盤狀、或固溶＋磷化處理鈍化磷化直條狀、或固溶直條狀磨光和冷拉等幾樣工作感覺下收貨期期；冷拉銅焊絲于冷拉工作感覺下、或固溶＋磷化處理鈍化磷化、或半硬工作感覺下收貨期期。

1.7IncoloyA-286鍛煉和鋁鍛造方法技術IncoloyA-28金可所應用非重力作用室感測器＋電渣，脈沖爐＋電渣和脈沖爐＋重力作用室脈沖及其重力作用室感測器＋重力作用室脈沖等方法技術鍛煉。優質的IncoloyA-28金可所應用重力作用室感測器＋重力作用室脈沖方法技術鍛煉。

1.8IncoloyA-286操作簡介與個性化條件在航材上關鍵用來在650℃有以下做工作的發起機壓氣機盤、渦、承力環、機匣、軸類、防松螺栓件和生態板材對接焊承力件等。在境內該合金類已在航材上刷出更為廣的操作。質量上乘IncoloyA-28金可作航材發起機壓氣機茶葉及高溫作業防松螺栓件等。

二、IncoloyA-286物理及化學性能 

2.1IncoloyA-286溫性能

2.1.1IncoloyA-286熱分解溫度因素時間范圍1364-1424℃[1]。

2.1.2IncoloyA-286熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3IncoloyA-286線回縮指數公式指數公式IncoloyA-286線回縮指數公式指數公式見表2-2；上等IncoloyA-286線回縮指數公式指數公式見表2-3

表2-2[1] 

表2-3[2] 

2.2IncoloyA-286體積IncoloyA-286:ρ=7.93g/cm3[1]；上等IncoloyA-286:ρ=7.99g/cm3[2]。

2.3IncoloyA-286電性能方面內阻率見表2-4

2.4IncoloyA-286磁鐵能

2.5IncoloyA-286有機化學特性

2.5.1IncoloyA-286的性能鎳鋼在冷空氣物料中檢驗100～300h后的硫化波特率見表2-5。

表2-4[1] 

表2-5[1] 

三、IncoloyA-286力學性能 

技術標準規定的性能IncoloyA-28金見表3-1；優質IncoloyA-28金見表3-2

表3-1 

①冷拉棒和冷鐓用絲材，固溶的情形密度往往并不超過HBS202(HV194)。

②生態板材的室溫延展和牢固疲勞試驗臺只作有一個的溫度，如合同書中未標明時按650℃實施疲勞試驗臺。

③如需方想要，可按括號內技術指標完成撿驗。

四、IncoloyA-286組織結構 

4.1相變熱度

4.2時-環境溫度-組織化改變的身材曲線圖IncoloyA-28金中η-Ni3Ti相的沉淀推力學性的身材曲線圖見圖4-1。

4.3和金鋼策劃 構成IncoloyA-28金在標準單位熱處理工藝方式下，在γ基體內有球狀平均彌散分布區的Ni3（Ti，Al）型γ′相各種TiN,TiC，晶界有一少部分M3B2，晶界火車站附近可能有一少部分η相和L相。和金鋼硅、分量較高時，就會G相、Y相在晶界分沉淀。時長或實用后要不要有σ相分沉淀，與和金鋼物質密切相關。近三近期應用相探討

計算方法提出了如下簡化公式：

ΔNv′=Ni－3Ti－3.5Al－1.7Si－0.9Cr－4.7[1]

注：元素符號表示該元素在合金中的重量百分比。當ΔNV′>0

時，無σ相析出。

γ′相的融解氣溫為830～850℃，開始析晶氣溫在650℃左右側，700～730℃析晶多。細則熱進行處理后γ′相數量約為耐熱金屬毛重的2%～3%，內徑約10～20nm，其電學構成的是(Ni0.93Fe0.04Cr0.03)2.73(Ti0.83Al0.17)。550～650℃期限后，γ′相數量有時曾加，面積略有長成。當耐熱金屬中ω(Al)>0.4%時，會有能夠出來胞狀γ′相。

TiC,TiN的用戶約占合金屬材料重量體積的0.25%，通常上不參與活動合金屬材料熱處置具體步驟的組織開展適應。TiC在1180℃以內才慢慢融解，TiN則更后易融解。

η相達成的氣溫因素差值約在700～900℃左右，進行析出氣溫因素與耐熱合金Ti份量重要性。

M3B2相在1040～1080℃固溶時已一大批充分均勻沉淀，至1180～1210℃可*充分均勻沉淀，M3B2在650℃期限有沉淀。

L相在950～990℃中股溶蝕溶化，進行分揮發峰在850℃左古。G相在982℃以內著手溶化，至1120℃可*溶化，進行分揮發峰在850℃左古。σ相進行分揮發溫濕度在650～900℃中，進行分揮發峰在750～850℃左古。G、σ和η相的現身對不銹鋼效果起妨礙效應。

五、IncoloyA-286工藝性能與要求 

5.1熔融性能參數

5.1.1IncoloyA-28金的的工藝蠕變圖見圖5-1，再晶粒圖見圖5-2。

5.1.2不銹鋼鑄造開坯受熱熱度1080～1140℃，終鍛熱度超出900℃。水壓力機開坯時受熱熱度1110℃，停壓熱度超出950℃；模鍛開壓熱度為1100℃，停壓熱度超出930℃。環件軋件受熱熱度1130～1150℃，終軋熱度超出900℃。棒材及新材料軋件熱度1080～1140℃，終軋熱度超出900℃。

5.2不銹鋼對接焊效果各種合金材料更具滿意率的不銹鋼對接焊效果，快速可用氬弧焊、點焊、縫焊緊實施不銹鋼對接焊。各種合金材料于固溶動態實施不銹鋼對接焊，焊后實施有效期加工處理。

5.2.1純手工和自動鎢掛接氬弧焊標準見表5-1。推介用到HGH113電焊條和較小的焊接工藝能量場投入。

5.2.2會自動鎢脈沖造成的氬弧焊對焊規定見表5-2。

5.2.3縫焊規范了見表5-3。

5.2.4焊后進行時效性工作的氬弧焊聯接金屬接頭的強度比率不小于90%。

表5-1[8] 

表5-2[8] 

表5-3[8] 

5.3零配件熱操作流程固溶工作濕度980～1000℃，給出零配件橫截面板材的厚度工作濕度隔溫不一樣的時間間隔后進行空冷、油冷或水冷式后，再在700～720℃限期12～16h后空冷。優越IncoloyA-28金制零配件的熱操作流程為：固溶900℃?10℃，1～2h，油冷＋限期750℃?10℃，16h，空冷。

5.4表面層處里方法在高的溫度下做工作的零件加工可對其進行W-2琺瑯金屬表層金屬表層對其進行效果的庇護。