3J1

一、3J1概述 

3J1錳鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體發展強化木紋地板型高延展性錳鋼。固溶補救后兼具保持良好的韌度，硬性低，易加工完成。經固溶或冷應力應變后時間補救，換取高的流體力學能和延展特性。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1的材料品種3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相近的字類型ЭИ702,36HXTЮ(土耳其)。

1.33J1涂料的高技術水平水平標3J1鋁硬質合金的高技術水平水平標YB/T5256—1993《延展能力組件用鋁硬質合金3J1和3J53高技術水平水平必備條件》。

1.43J1化學上化學物質見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱解決管理制度見表1-3。

1.63J1茶葉品類年紀與出售程序見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1鍛煉與制作生產技術和金主要包括負壓系統感測器爐鍛煉或負壓系統感測器爐鍛煉加負壓系統自耗爐重熔。

1.83J1使用概貌與特異規定要求此類不銹鋼是20個世紀60年份的知名號，目前中國研發與使用這些年。其主要應用在制造出多種多樣南航用回彈力特別敏感零件加工及耐或生銹有機溶劑的零件加工，如膜盒、膜片、氣泡管、輸送桿、擋條和回彈力結構類型件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1熱性食物能

2.1.13J1線回縮指數該組合式金在固溶加實效睡眠狀態下，其平均值線回縮指數(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1相對密度計算公式冷應力加追訴時效形態錳鋼的相對密度計算公式ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電耐磨性在冷變型＋追訴時效階段下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1帶磁能固溶加時限工作狀態的3J1鋁合金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1無機化學安全性能該各種合金對、酸、氫氧化物鈉、含是由、生物質油和汽油機油油等耐蝕化有機溶劑，并且在海域和熱帶新疆氣候新疆氣候前提條件下，享有盡量的耐耐蝕化性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1枝術標淮法律法規的耐磨性

3.1.13J1發貨的狀態碳素鋼材的流體力學性能方面見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1交房程序合金類材經時長工作后的熱學能力見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1制冷及多種多樣體溫下的運動學性能方面方面其他狀態下的錳鋼制冷運動學性能方面方面見表3-3。

3.33J1更久和脆性斷裂安全性能

3.43J1疲勞值耐熱性

3.53J1活力特性見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變溫度硬質合金材料在900℃以內（達920～980℃）固溶化出來決后，為220V奧氏體組織結構。固溶或經冷應力應變后期限解決，約在500℃，從奧氏體中進行分分沉淀γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀自己淬煉相，600℃以內分分沉淀不斷，650～750℃分分沉淀量達大值（含鉬的硬質合金材料溫度偏次數）。在750℃以內分分沉淀相進行溶化出來，900℃以內溶化出來結束以后。

4.23J1時光-體溫-組織性的轉變弧線

4.33J1不銹鋼團隊結構設計動用情況下的不銹鋼大體團隊為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型突破相，并含多量的氧化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo不銹鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1成型法功效各種合金的熱應變速率熱度，為350～1140℃，開展鍛、軋等熱激光工藝，其激光工藝功效正常。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1補焊機械性不銹鋼在固溶壯態下比在法定期限壯態下有很好的補焊機械性，可開始碰焊、縫焊、氬弧焊、電子器件束焊，、銅、銀基硬釬焊。在法定期限辦理后，碰焊、縫焊機械性不高。在不銹鋼界面鍍鎳后可開始高低溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1配件上的熱操作加工工藝為以防止鎳鋼外觀氧化物，原料熱操作宜在真空度或庇護積極性因素下對其進行。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1表層治工院藝和金熱治理后的硫化皮，可適用堿浸-酸洗工藝聯動操控的辦法消除。液溫度因素因素為宜高于500℃。酸液適用“三酸”水硫酸銅溶液，在50～80℃溫度因素因素下使用。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切銷代工藝與削磨的能固溶情形的硬質鋁合金鋼對抗強度較低，方便于切銷等各類機代工藝。冷應力情形和限期情形的硬質鋁合金鋼可不可以做好機代工藝，但較難。零件及運轉情況一樣 在固溶情形代工藝成毛培房，限期工作后再精代工藝到要尺寸。硬質鋁合金鋼的削磨的能充分。