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GH2026現貨規格

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GH2026

1合金介紹
1.1 論述
GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基水解硬底化型壓扁高溫作業錳鋼,動用的溫暖標準540℃~570℃,高動用的溫暖可達到677℃。錳鋼引入鉻、鉬的成分開始固溶進行增強,引入高鈦、低鋁的成分演變成γ′追訴時效進行增強相,一同鈷的成分使鈦、鋁在固溶體中的溶解出來度拉低,驅使γ′相溶解量加強,若想提升γ′相的熱相對穩定量分析,拉低γ′相的堆垛層錯能。錳鋼的*,含有優等的抗載荷松懈性和抗金屬疲勞性,也沒有空缺銘理性。適合制成聯接、氣封彈、密封圈環、銷釘等零件及運轉情況,最主要企業產品有熱扎和鍛制棒材、熱扎原材料和冷軋鋼板薄鋼板等。
1.2 選用概貌及特征參數
合金已用于制作地面汽輪機用緊固件,在540℃~570℃蒸汽條件下可工作10萬余小時,使用情況良好。相近合金在國外用于制作航空渦輪發動機緊固件和葉片。
合金在中溫下具有良好的塑形,在使用中會降低零件因持久和蠕變造成的斷裂。合金在使用溫度范圍內經時效或應力時效后,均未發現TCP有害相。
1.3 文件類型
GH2026(GH26,R-26)。
1.4 相似鋼材型號
Refractaloy26(美)。
1.5 原材料技木標準單位
87-1 GNS26(R-26)合金技術條件
HJ418 R-26高溫和金加固件毛胚房技能經濟條件
1.6 熔鑄加工工藝
采用非真空感應爐 電渣重爐、或真空感應爐 電渣重爐熔煉工藝。
1.7 電化學精分


原素

C

Cr

Ni

Co

Mo

Ti

Al

高質量成績排名/%

≦0.08

16.00~20.00

35.00~39.00

18.00~22.00

2.50~3.50

2.50~3.00

≦0.25

要素

Fe

B

Si

Mn

P

S

 

服務質量中考分數/%

0.001-0.010

≦1.50

≦1.00

≦0.030

≦0.030

 

1.8 熱外理機制
固溶溫度:1080℃;780℃保溫20小時

2物理、彈性和化學性能
2.1 受熱高溫條件
2.2 相變點
2.3 熱導率
2.4 電阻器率(表2-1)
2-1 


θ/℃

20

400

500

600

700

ρ/(106Ω? m)

1.057

1.179

1.209

1.232

1.246

2.5 熱分散率
2.6 比熱容
2.7 線膨脹彈性系數彈性系數(表2-2)
2-2 


θ/℃

20~100

20~400

20~500

20~600

20~700

α/(10-6℃-1)

10.919

13.200

13.875

14.419

15.145

2.8 相對密度
ρ=8.20g/cm3[1]
2.9 磁塊能
2.10 可塑性穩定性(表2-3)
2-3 


θ/℃

20

400

500

600

700

E/GPa 

221.44

193.00

184.86

175.83

169.26

2.11 電學穩定性

3力學性能
3.1 供貨渠道技術工藝標準的
3.1.1技術標準規定的性能(表3-1)
3-1 


標準規定號

新品種

熱操作

空調溫度機械性能

長久效能

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

ψ/%

堅硬程度

θ/℃

σ/MPa

τ/h

 

鍛、軋材

標準化熱外理

≧1000

≧550

≧15

≧20

HRC
26~35.5

566

600

≧100

649

380

≧100

HJ418

擰緊件毛培

標準單位熱補救

≧1000

≧550

≧15

≧20

HB
331~262

-

-

-

3.1.2生產檢驗數據、基值和設計許用值
3.2 間歇力學結構耐熱性
3.2.1硬度
各品種經標準熱處理,20℃。HRC為26~35
3.2.2沖擊性能
合金不同溫度的沖擊韌性見表3-2
3-2 


熱治療

基準熱外理

θ/℃

20

550

650

750

850

α/(J/cm2)

114.25

128.12

143.75

131.25

162.50

3.2.3壓縮性能
3.2.4扭轉性能
3.2.5剪切性能
3.2.6拉伸性能
3.2.6.1棒材不同溫度的拉伸性能見表3-3
3-3 


抽樣

θ/℃

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

ψ/%

棒材
要求
熱正確處理

20

1140

643

31.0

48.6

300

1028

583

24.4

51.0

450

998

572

26.0

49.4

550

988

565

24.0

45.0

650

890

550

40.6

61.4

750

645

543

56.8

69.6

850

355

325

89.4

8.3

3.2.6.2棒材經550℃時效,不同時效時間的室溫拉伸性能見表3-4
3-4 


抽樣

時間規范起來

常溫剪切

θ/℃

t/h

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

ψ/%

棒材
規范
熱清理

-

-

1205

715

28.7

50.7

1185

700

28.0

43.3

550

100

1160

655

29.6

49.8

1200

710

28.2

48.7

500

1195

700

28.0

50.8

取樣方法

時間實驗室管理標準

恒溫延展

θ/℃

t/h

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

ψ/%

棒材
標準規范
熱處置

550

500

1215

720

29.3

50.2

1000

1270

750

28.2

43.4

1225

750

27.3

49.7

3000

128.3

806

24.5

43.3

128.6

798

26.4

49.1

3.3 持續和金屬疲勞的性能
3.3.1持久性能
3.3.1.1 棒材不同于體溫的光面和收窄更久能見表3-5

3-5 


采樣

θ/℃

σ/MPa

τ/h

δ5/%

ψ/%

τH?/h

棒材
規格
熱整理

540

735

841

27.2

42.7

≧4000

686

≧4000

-

-

≧4000

570

745

127.92

18.58

31.46

≧588

116.75

21.13

61.03

≧680

87.47

40.00

53.70

-

686

123

-

-

1222.85

135

-

-

1222.67

650

392

1230.92

-

-

1936

?人才缺口表面積r=0.5mm

3.3.1.2 棒材經570℃、745MPa彎曲應力追訴實效,區別追訴實效耗時的潤滑和矛盾長時間耐磨性見表3-6
3-6 


制樣

570℃、745MPa扯力時限t/h

τ/h

δ5/%

ψ/%

τH?/h

棒材
規定
熱辦理

-

127.92

18.58

31.46

≧588

116.75

21.13

61.03

≧680

100

160.00

26.67

29.18

-

216.50

14.06

19.46

-

500

152.50

26.00

47.70

≧657

215.67

19.00

29.74

≧680

1000

146.07

20.33

51.94

≧210

204.58

32.46

29.34

≧300

299.83

24.78

37.30

-

3000

293.58

32.58

29.20

≧657

278.58

21.85

27.05

≧658

?矛盾圓弧r=0.5mm

3.3.2蠕變性能
3.3.2.1 棒材537℃和570℃、有所不同地應力的熱變形功能見表3-7
3-7 


取樣方法

θ/℃

σ/MPa

ε/(%/h)

t/h

εt/mm

εp/%

棒材
基準
熱進行處理

537

343

0.1?10-5

3983

0.009

-

372

0.5?10-5

3618

0.034

-

412

0.1?10-5

3689

0.001

-

451

0.37?10-5

4169

0.006

-

490

0.4?10-5

3833

0.062

-

570

570

0.1?10-5

100

0.1955

0.007

3.3.2.2 棒材537℃有所不同應力比的熱變形弧線見圖3-1

3-1

3.3.2.3 棒材經550℃?3000h時限,570℃的脆性斷裂使用性能見表3-8
3-8 


送樣

θ/℃

σ/MPa

ε/(%/h)

t/h

εt/mm

εp/%

棒材
標準規定熱清理 550℃?3000h/AC

570

353

0.1?10-5

100

0.1955

0

3.4 損耗功能
3.4.1高周疲勞
鍛軋材室溫旋轉彎曲光滑和缺口疲勞限見表3-9
3-9 


抽樣

潤滑損耗

突破缺口乏力

σ-1/MPa

Nf/周

σ-1H?/MPa

Nf/周

鍛軋材
標準化
熱外理

450

4.0?105

382

7.7?105

431

5.8?105

343

9.2?106

431

5.4?105

343

6.0?106

392

1.4?106

323

2.0?106

372

1.5?106

314

1.5?106

372

1.4?106

314

1.0?106

363

7.4?106

304

1.09?107

353

1.0?107

-

-

?矛盾樣品r=0.5mm,Kt=2.28

注:5000r/min;R=-1;d=4.0mm巖樣

3.4.2低周疲勞
3.4.3特種疲勞
3.5 內裂拓展帶寬
3.6 破裂韌度
3.7 放松下來的性能
棒材不同溫度的拉伸應力松弛性能見表3-10
3-10 


取樣方法

538℃、初始值σ0=308.91MPa

538℃、缺省σ0=356.96MPa

566℃、起始σ0=356.96MPa

t/h

穩定度承載力/MPa

t/h

多余剪切力/MPa

t/h

穩定度應力應變/MPa

棒材
規則
熱除理

0

308.91

0

356.96

0

356.96

2

304.61

0.5

349.61

5

349.61

8

299.60

28

347.12

9

344.33

12

297.15

90

344.62

17

347.06

48

294.70

110

347.12

33

345.88

192

289.70

302

344.62

43

344.61

250

282.25

402

347.12

91

344.16

350

280.97

502

347.12

103

244.16

400

277.24

602

347.12

127

344.61

450

269.69

702

347.12

241

339.11

500

268.42

802

347.12

287

332.15

550

267.24

902

347.12

303

329.60

600

264.69

1000

347.12

351

313.42

850

262.24

-

-

400

304.59

950

262.24

-

-

450

299.69

1000

260.96

-

-

550

292.14

-

-

-

-

650

294.69

-

-

-

-

800

292.14

-

-

-

-

900

292.14

-

-

-

-

1000

288.41

注:1.地應力松懈過后應力應變量(ε殘)為0.021mm
2.應力規則為3μm

4工藝性能與要求
4.1 定型方法與性能參數
合金鑄錠加熱溫度1140℃,保溫3h,開鍛溫度1050℃,停鍛溫度≧950℃;方坯改鍛加熱溫度1130℃,保溫2h,開鍛溫度1050℃,終鍛溫度≧900℃。
4.2 流程特性
4.3 補焊能力
4.4 器件熱正確處理工學藝
4.4.1 螺柱選取標準化熱清理工學院藝
4.4.2 汽封彈熱進行處工院藝:1025℃?13℃?1h/OQ+730℃?8℃?44h/AC
4.5 表層清工院藝
4.6 切屑代加工與削磨特點
焊接加工時應低轉速、少進刀、慢走刀。

5組織結構
5.1 相變攝氏度
5.2 精力-高溫-組織安排適應的身材曲線
5.3主要企業
合金經標準熱處理后的組織由γ基體、γ′相、TiC、TiN、M3B2型硼化物、M6C型碳化物組成。合金中的一次相主要是TiC和TiN,它們以夾雜物的形式沿加工方向分布,呈塊或條狀,個別呈帶狀。γ′相是合金的主要強化相,顆粒細小,呈彌散分布,ω(γ′)約占合金的10%。
合金經650℃?3000h時效后,γ′相有長大,晶界上發現有少量η相。


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