4J29

一、4J29概述 

4J29鎂鋁金屬又名可伐(Kovar)鎂鋁金屬。該鎂鋁金屬在20～450℃有與硅硼硬窗夾層玻璃相進的線回縮公式，居里點較高，并有保持良好的底溫機構安全穩判定。鎂鋁金屬的氧化物膜非均質，能非常不錯的窗夾層玻璃浸泡。且不與汞幫助，適當在含汞充放的儀表板中適用。是電高壓氣配件主要的填料密封機構產品。

1.14J29原材料鋼種4J29。

1.24J29相似鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J29村料的系統的標準YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封碳素鋼4J29和4J44系統要求》。

1.44J29化學式含量見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%，其總量應不大于0.20%。

1.54J29熱處里方式準則相關規定的增大指數及恒溫組織機構安穩性的能檢驗檢測試件，在氡氣環境里添加熱至900℃?20℃,保溫1h，后加熱至1100℃?20℃，保溫15min，以太小于5℃/min流速冷至200℃有以下敲定。

1.64J29的明細產品規格與批售模式的明細有絲、帶、板、管和棒材。

1.74J29冶煉與鑄造技藝用非進口進口真空自感應燈爐、進口進口真空自感應燈爐或電孤爐冶煉。

1.84J29APP軟件概貌與個性化請求該錳鋼是常用的非常典型的Fe-Ni-Co硬破璃封接錳鋼。經民航生產廠家采用，功能保持穩定的。一般適用于電真空泵元模塊化電源線路芯片如利用管、自激振蕩管、點燃管、磁控管、尖晶石管、密封隔絕插孔、接觸器產品、模塊化電源線路的導入線、車身、護殼、支撐桿等的破璃封接。在APP軟件中點應選擇利用的破璃與錳鋼的收縮彈性系數相輸入。依據采用氣溫從嚴考驗檢測其低溫制冷的效果組織開展保持穩定的性。在手工加工階段中應去適量的熱補救，以衡量文件還具有比較好的深沖引伸功能。當采用鍛材時該從嚴考驗檢測其密封性性。

二、4J29物理及化學性能 

2.14J29熱性食物能

2.1.14J29融化工作平均溫度范圍圖該各種合金融化工作平均溫度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J29熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J29比熱容在0℃時，比熱容為440J/(kg?℃)；在430℃時，比熱容為649J/(kg?℃)。

2.1.44J29線回縮指數公式條件中規定α1(20～400℃)=(4.6～5.2)?10-6℃-1；α1(20～450℃)=(5.1～5.5)?10-6℃-1(當用以結晶管時最大值為5.6?10-6℃-1)。

合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。

2.24J29相對密度

2.34J29電的性能

2.3.14J29熱敏電阻率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。

表2-2[1] 

2.3.14J29功率電阻溫差指數公式見表2-3。

表2-3[1] 

2.44J29吸引力能

2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。

2.4.24J29碳素鋼的帶磁能見表2-4[1]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.98T，矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。

2.54J29藥劑學安全性能耐熱合金在空氣、惠陽和湖水有比較的耐蝕化性。

表2-4[1,2] 

三、4J29力學性能 

3.14J29技藝細則法律規定的耐熱性

3.1.14J29光潔度深沖態帶材的光潔度應滿足表3-1的暫行規定。料厚太小于0.2mm時不作為光潔度檢檢。

3.1.24J29抗拉程度承載力承載力絲材和帶材的抗拉程度承載力承載力應完全符合表3-2的指定。

表3-1 

表3-2 

3.24J29室內高溫及各項高溫下的運動學使用性能

3.2.14J29硬性冷應對率是50%的帶材，在有差異降溫溫濕度下的硬性見圖3-1。

3.2.24J29拉長運動機械效果和金（熱處理態）在在常溫的拉長運動機械效果見表3-3。冷應對比率50%的帶材，在各種熱處理溫度因素下的拉長運動機械效果見圖3-2。

表3-3[1,5] 

3.34J29耐久和脆性斷裂的性能

3.44J29疲勞度效果

3.54J29延展性安全性能

3.5.14J29回彈性模量E=138GPa。

四、4J29組織結構 

4.14J29相變室內溫度因素γ→α相變室內溫度因素在-80℃下述。

4.24J29時間-溫暖-組織安排形成線條

4.34J29金屬組建型式金屬按1.5法規的熱治理制度管理治理后，再經-78.5℃速凍，不小于等同于4h還應發現馬氏體組建。但當金屬含鐵不那時，在常溫或恒溫下將發生有所差異方面的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉化成，相變時伴由于質量分數收縮不確定性分析。金屬的收縮因子一定升高，招致封接件的內熱應力暴增，或是會導致部份燒壞。干擾金屬恒溫組建比較適用性分析的主要是的因素分析是金屬的耐腐蝕含鐵。從Fe-Ni-Co三合相圖內能看，鎳是比較動態平衡可靠γ相的主要是的成份，鎳含鐵較高有益于γ相的比較動態平衡可靠。隨金屬總扭曲率不斷增加其組建越趨向于比較動態平衡可靠。金屬含鐵偏析也可能性會導致高斯模糊地域的γ→α相變。雖然金屬材質晶粒粗壯也會帶動γ→α相變。

4.44J29晶體大小度規范標準法律規定深沖態帶材的晶體大小度應不低于7級，低于7級的晶體大小不得當低于總面積的10%。層厚低于0.13mm的帶材大概平均水平晶體大小度時，沿帶材層厚位置晶體大小個大概的數應不不大于7個。

冷應變率為60%～70%的厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后，按YB027-1992附錄A評級，其晶粒度見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J29工藝性能與要求 

5.14J29軋制特點該鋁和金體現了保持良好的冷、熱代加工特點，可制作而成的各種各樣的更復雜模樣的零件圖。但應預防在含的環境里加熱。在冷軋鋼時，當帶材的冷應力速率率少于70%時，熱處理回火完之后引發延展性各向；冷應力速率率在10%～15%領域時，鋁和金在熱處理回火完之后使得晶體急聚長完，也將造成鋁和金的延展性各向。當終應力速率比率60%～65%，晶體度為7～8.5級時，其延展性各向小[2,4,7～9]。

合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。

5.24J29對接焊特點該鎳鋼可選用釬焊、熔焊、電阻器焊等方案與銅、鋼、鎳等黑色金屬對接焊。當鎳鋼中鋯占比超出0.06%時，將應響生態板的氬弧焊對接焊產品質量，或者使焊接件裂口。

該合金與玻璃封接前，應清洗干凈，隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。

5.34J29產品熱操作工藝設備熱操作可可分為：驅除壓力熱治療、中央熱治療、廢氣治療去氣操作、預氧化反應操作。

(1)除掉地地應力比淬火工藝為除掉機件在機械設備處理后的殘存地地應力比要做好除掉地地應力比淬火工藝：470～540℃，恒溫1～2h,爐冷或空冷。

(2)中部去應力退火為消掉合金屬在冷扎、冷拔、冷沖壓模具的過程 中引致的生產疏松現狀，便于于仍然生產。產品需到干氫、進行分解氨或真半空，煮沸到750～900℃，保暖14min～1h，第三爐冷，空冷或水淬。

(3)凈化器去氣凈化治理配件定型后，預腐蝕凈化治理前，需實施濕氫凈化治理，凈化治理前要實施除油。工作中需到趨于穩定濕氫中，進行加熱到950～1050℃，保冷10～30min,之后爐冷。

(4)預防鈍化的治療鎂金屬在濕氫治療后，熔封前平常要進行預防鈍化的治療，使鎂金屬表明繪制多一層料厚透亮、高密度的防鈍化的膜，該防鈍化的膜與基體聯系堅固，且能有效地與熔融的窗戶玻璃侵及。元件在濕氫治療后，在每次大約800℃的的空氣中防鈍化的。元件的增重在0.2～0.4mg/cm2區間為宜[10]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J29接觸面處里流程接觸面處里能作噴砂、cnc精密機械加工、酸洗工藝。

零件與玻璃封接后，為易于焊接，需去除封接時生成的氧化膜，可將零件在10% 10%的水溶液中，加熱到70℃左右，酸洗2～5min。

該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結，常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力，降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性，常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。

5.54J29銑削生產處理與鉆削使用的性能該耐熱和金銑削形態和奧氏體不銹鋼材料是類似的。生產處理時用髙速鋼或聚酯板耐熱和金廚房刀具，中速銑削生產處理。銑削時更易用降溫劑。該耐熱和金鉆削使用的性能充分。