4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃氣溫范疇內，兼具與軟的的玻璃鋼相近的字的收縮彈性系數，中用與此類的軟的的玻璃鋼適應封接。這種金屬類中具有刺激性鉻，經被氧化反應處理后，金屬類表皮出現更加緊密的被氧化反應膜，與基體構建最牢，且與軟的的玻璃鋼浸泡性好。如此，能擁有鍛造度的封接面。是電重力作用工業化中的最重要封接成分建材。

1.14J6材料鋼號4J6。

1.24J6相仿型號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6用料的能力前提YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封相連接金能力前提》。

1.44J6檢查是否成分表見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱加工處理制度的重要性標準明文規定的澎脹常數性能方面查驗試板在氧氣氣體上試板受熱至1100℃?20℃,外保溫15min，以不多于5℃/min快速冷至200℃一下入選。

1.64J6木種規格型號與生產環境木種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6熔練與鑄造生產工藝用非負壓環境感受到爐、負壓環境感受到爐或焊弧爐熔練。

1.84J6軟件用概述與非常規標準要求4J金是Fe-Ni-Cr系玻封鎂合金類材料的代表英語鋼材型號。該組鎂合金類材料經飛機加工廠采用，耐腐蝕性穩定性高。通常于拍攝幾種電進口真空元電器元件封裝，如智能電子束管的陽帽等。在軟件用中需要使應用的夾層窗玻璃與鎂合金類材料的變形常數相自動匹配。為提生金屬質與夾層窗玻璃的封接效果，可以鎂合金類材料中具有著特定的鋁、鈰。在熱辦理時，應規避其晶體過大，以擔保帶材具有著優質的深沖引伸耐腐蝕性及密封性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6熱性食物能

2.1.14J6溶解溫濕度比率該各種合金的溶解溫濕度約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該金屬的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線收縮指數規格規定標準的人均線收縮指數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6強度見表2-1。

2.34J6電能

2.3.14J6阻值率見表2-1。

2.3.24J6電阻值的溫度指數公式

2.44J6磁鐵能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的吸引力能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6物理耐磨性各種合金在豪邁、談水和沽島的海中擁有

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6方法標準規范法律規定的功效

3.1.14J6密度深沖態帶材的維氏密度應乘以等同于190。的厚度不于0.2mm時未作密度檢測。

3.1.24J6抗壓效果強度強度鎂合金帶材的抗壓效果強度強度應適合表3-1的規定。

表3-1 

3.24J6制冷及各種各樣溫下的力學性耐磨性

3.2.14J6光潔度不銹鋼帶材（滲碳工作狀態）的光潔度見表3-2[1,2]。

3.2.24J6伸展耐磨性方面合金鋼（降溫睡眠狀態）在常溫的伸展耐磨性方面見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6耐久和熱變形耐熱性

3.44J6強度疲勞功效

3.54J6韌性特點

3.5.14J6彈力模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變高溫

4.24J6時間間隔-溫度表-組織結構轉變成等值線

4.34J金組識型式該和金始終處于Fe-Ni-Cr四元相圖的安全穩定奧氏體范圍。和金為單相電奧氏體組識。

4.44J6晶體大小大小度標準單位規定標準，不銹鋼深沖態帶材的晶體大小大小度應不不大于7級，不大于7級的晶體大小大小度不容許不低于平數的10%。薄厚不大于0.13mm的帶材估么著月均晶體大小大小度時，沿帶材薄厚放向晶體大小大小個大概的數應不多于6個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6壓延成型功能該不銹鋼類具備著順暢的冷、熱生產加工廠功能，可提煉出多種繁雜圖型的產品。4J6、不銹鋼類的熱生產加工廠室溫在1160℃左右側。該不銹鋼類應以免 在含節日氣氛添加熱。當帶材冷應對率達到70%時，熱處理回火之后會使得塑形各向[6]。

5.24J6電焊焊接效果該合金材料材料可使用焊弧焊、氧乙炔焊。在預被鈍化治理 后，特點在與窗玻璃鋼封接后，沒法實現內阻焊。該合金材料材料與窗玻璃鋼封接時應實現預被鈍化治理 。

5.34J6零配件熱操作加工過程熱操作可有：消減剛度熱處置回火、期間熱處置回火、預被氧化操作。

(1)消掉承載力去扯力退火工藝為消掉零配件在物理制作后的殘存承載力，要進行消掉承載力去扯力退火工藝：零配件在保證氛圍音樂里加熱到470～540℃，外保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)上面熱處理回火為削除耐熱合金在熱軋、冷拔、冷沖壓模具時候中給予的處理軟化表現，以便于以后處理。鏜孔需要在保障氣息內加熱到800～900℃，保溫隔熱20min，爐冷或空冷。

(3)預鈍化補救為使合金屬外觀導出一層層厚薄平均、緊密的鈍化膜，該鈍化膜與基體搭配穩固，且能有效地與熔融的窗戶玻璃浸泡。配件在過飽和濕氫中，高溫到1150～1250℃，外保溫30～50min,空冷。配件的增重在0.2～0.4mg/cm2區間為宜。

5.44J6界面操作技術界面操作可運用噴砂、磨光、酸洗鈍化鈍化。鎂合金在封接前可在＋或酐＋中酸洗鈍化鈍化。

5.54J6切銷手工精處理制作與削磨效果該各種鎂合金屬切銷手工精處理制作的特點和奧氏體裝飾管類似。手工精處理制作時所采用極速鋼或孔狀各種鎂合金屬刀柄，減速切銷手工精處理制作。切銷時可致用加熱劑。該各種鎂合金屬削磨效果優質。