GH141-GH4141

一、GH141概述 

GH141是是石雕文化沉淀軟化型鎳基變化中高溫環境硬質合金類鋼，在650～950℃標準內，兼具高的拉伸運動和耐用熱壓扁程度和優良的穩定性。原因硬質合金類鋼中鋁、鈦、鉬份量較高，鑄錠開坯比很難，但變化后的相關材料兼具好的韌度，在熱治療動態下可以冷軋制，也可做好焊接加工方法，焊接加工方法零機件熱治療時易形成應力應變法定期限刮痕。硬質合金類鋼的明細有板料、帶、絲、盤件、馬蹄形件、鍛件、棒材、和精密打造鑄件等，適宜于打造在870℃下列規定有高程度和980℃下列規定的航空航天部、航天部起驅力中高溫環境零零機件。

1.1GH141材質鋼材牌號GH141(GH4141)。

1.2GH141相仿品牌UNSN07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(）。

1.3GH141原材料的技術工藝標準規范

Q/3B4060-1992《GH141硬質合金棒材》

Q/3B4063-1992《GH141合金材料熱軋帶材》

Q/5B4027-1992《GH141各種合金圓餅、環坯、弧形件》

Q/6S1033-1992《較高溫度扭緊件用GH141合金材料棒材》

撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》

1.4GH141無機化學好分見表1-1。

表1-1% 

注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。

1.5GH141熱正確處理措施見表1-2。

表1-2 

1.6GH141品系規格尺寸為與供給方式可作為各種各樣的規格尺寸為的圓餅、環坯、橢圓形件、簿板、帶材、棒材、鍛件和精細鑄件等。家具板于固溶方式收貨，棒材和鍛件沒有熱治理 收貨。

1.7GH141鍛造與鍛鑄工序錳鋼采用了抽真空體度感受到鍛造、抽真空體度感受到鍛造加電渣重熔或抽真空體度電孤重熔工序。

1.8GH141應該用情況與特種符合要求該錳鋼密切使用在造成中國航空、航天部打火機炎熱承力零元器件，如主導葉面、助燃室、增壓、主導器炎熱承力件、軸、盤、葉面和防松螺栓件等，家具板材悍接件熱外理時的應對時間裂痕，可分為焊前更新換代間外理或在焊前調節固溶外理后的急冷車速的的方法來解決加工處理，焊后再實施規范標準熱外理。

二、GH141物理及化學性能 

2.1GH141溫性能

2.1.1GH141熔融溫度因素比率1316～1371℃[2]。

2.1.2GH141熱導率見圖2-1。

表2-1[2] 

2.1.3GH141線熱膨脹標準值見圖2-2。

表2-2[2] 

2.2GH141體積密度ρ=8.27g/cm3。

2.3GH141電特點δ2mm墻板的空調溫度電阻器率見表2-3。

表2-3[3] 

2.4GH141永磁鐵能見表2-4。

表2-4[4] 

2.5GH141生物效能

2.5.1GH141性能指標在熱空氣有機溶劑中的氧化物傳送速度見表2-5。

表2-5[9] 

三、GH141力學性能 

3.1GH141的技術標淮規范的效能

3.1.1GH141圓餅、環坯、環狀件、大棒材標準規定規定的耐磨性見表3-1。

表3-1 

注：1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。

2經固件和限期外理后的恒溫洛氏硬度HRC≥30(HBS≥283)。

3.1.2GH141固定件規則暫行規定的功能見表3-2。

表3-2 

3.1.3GH141d90mm棒材準則相關規定的安全性能見表3-3。

表3-3 

3.1.4GH141木板、帶材條件法規的的性能見表3-4。

表3-4 

四、GH141組織結構 

4.1GH141相變溫度硬質合金熱清理后，進行中進行析出相的相變溫度領域見表4-1。

表4-1[13] 

4.2GH141時段-濕度-集體轉化的曲線

4.2.1GH141鑄態樣品經1180℃,6h,水冷散熱熱處理后，

再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖

4-2。

4.2.2GH141經1200℃,2h固溶處置后，再在760

～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系

見圖4-2。

4.2.3GH1415000h法定期限后，碳素鋼中揮發相

數量的變化見圖4-3。

4.3GH141鎂合金類安排節構鎂合金類在規則熱整理的狀態的安排除γ基離體，還出現γ′、M6C、M23C6、MC，時效性后有μ相進行析出。

五、GH141工藝性能與要求 

5.1GH141成型能力

5.1.1GH141鋼錠精鑄應先參與耐高溫一致化治理 ，精鑄進行煮沸環境平均體溫因素為1160～1180℃，終鍛環境平均體溫因素不不能降到1000℃。熱軋帶鋼連軋進行煮沸環境平均體溫因素為1140～1160℃，終軋環境平均體溫因素不不能降到1060℃。薄鋼板連軋進行煮沸環境平均體溫因素為1140～1160℃，終軋環境平均體溫因素不不能降到800℃。

5.1.2GH141冷軋鋼卷板固溶情況下的對此打彎和杯突性能指標見表5-1。

表5-1[9]

5.1.3GH141旋壓特性板料在做到細晶和較低的堅硬程度時存在較好的可旋性。按照其高溫彎曲截面膨脹率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17＋φ(%)]，很多圖行限減薄率φmax(%)見表5-2。

表5-2[15] 

5.1.4GH141熱可塑性能

5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛蠕變見表5-3，蠕變圖見圖5-1。

表5-3[2] 

5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱仿真韌度耐壓結果顯示見表5-4。

5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空冷熱變化（熱脹冷縮）操作后進行常溫收縮實驗室檢測，其常溫收縮可塑性見表5-5。

5.1.5GH141合金鋼再晶粒圖

5.1.5.1GH141精加工再沉淀圖見圖5-2。

5.1.5.2GH141固溶再成果圖見圖5-3。

表5-4[5] 

注：1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。

2供暖斜率以100℃/s供暖到法律規定氣溫墻體保溫100s，以100m/s線速度拉壞。

表5-5[2] 

5.2GH141對接焊性能方面

5.2.1GH141合金材料可熔焊、對外擴散焊、釬焊、熱脹冷縮焊。熔焊既能作電子無線束焊結，也能作氬弧焊焊結。熔對接焊縫在熱治療時有呈現應力應變速率速率追訴時限發裂行為，為將這般行為減到小，應在焊結前固溶較慢熱解決回火，即1080℃，陸陸續續以22℃/min空氣冷確到650℃；另個妙招是在焊結增加行過追訴時限治療，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min空氣冷確到980，4h，以1.7～4.4℃/min空氣冷確到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min空氣冷確到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在消減焊結壓力和完全恢復物理性能時，應迅猛煮沸順利通過追訴時限軟化溫暖差值，這般可消減應力應變速率速率追訴時限發裂行為。運用細晶、低懸浮物份量對接焊縫，消減物理激光加工軟化，低的焊結線勢能也是可以調低應力應變速率速率追訴時限發裂行為

5.3GH141鑄件熱治理工學藝

5.3.1GH141在較冷藏度下本職工作，條件配件上的具高的收縮抗彎強度和疲憊值耐磨性時，安利利用1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。

5.3.2GH141對在高溫度下工作任務，又制約要求素材有高的熱強性時，溫和怡人的熱除理制約為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。

5.3.3GH141對想要錫焊的馬蹄形件等零部品，舉薦采取1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。