GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159鎳鋼是在日本多相鈷基較溫度度鎳鋼（MP鎳鋼）的前提上經濟發展下來的這種多功能高韌度多相鈷基較溫度度鎳鋼。它的核心優勢特點是：憑借冷彎曲第一方面在面心立米基體中存在存在雙向網狀結構分布圖制作的塊狀ε相來阻攔位錯的長程中長跑而存在武器鍛造，再過實效辦理進行析出彌散的Ni3X相補點武器鍛造。該合多金具備超標韌度、更好的塑韌勁和高的應力應變比蝕化抗力等，還有就是在650℃的較溫度度下仍能維持其高韌度的基本特性。該鎳鋼既可多中用空航發起機的較溫度度防松螺栓標準螺栓標準等產品，也可中用應力應變比蝕化生態工作環境下（如海洋生物豪邁生態工作環境）服兵役的戰機用超標韌度防松螺栓標準件。批售的核心茶葉品類是冷拉棒材。

1.1GH159資料鋼材牌號GH159。

1.2GH159相似鋼材型號MP159()。

1.3GH159建材的技術性準則

Q/6S992-1992《高溫高壓固定件用GH159錳鋼冷拉棒材》(北京市飛機維修的原材料研究探討所)

C3S284-1993《高溫高壓防松件GH159各種合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159物理營養成分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱處里考核機制固溶處里1040～1055℃,4～8h,散熱 在空調溫度通過48%?1%的冷拔壓扁＋追訴時效處里650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159平種型號與供給動態能否供給d5～25mm的冷拉棒材，供給動態為冷拔態。

1.7GH159煉制與鑄造廠制作流程選用高壓氣感應器加高壓氣電弧放電重熔的雙聯分娩制作流程。

1.8GH159軟件慨況與層次性條件該錳鋼最主要的使用于中國航空公司啟驅力的擰緊件，在600℃下的性能平衡，會令用。是現在好的中國航空公司啟驅力擰緊件材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159鋁熱反應的溫度條件沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線熱脹因子見表2-2(冷拔＋追訴時效情形)。

表2-2[3] 

2.2GH159黏度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電耐腐蝕性鎳鋼的功率電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁體能錳鋼在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159化工特性

2.5.1GH159耐氧化能該鎂不銹鋼兼有好的抗接縫處氧化和扯力氧化裂口的業務效率。在具代表性的氯化鐵實踐中未知道接縫處氧化和點蝕。在擦鹽測試中未突發傷害。更替浸漬證明怎么寫該鎂不銹鋼兼有非常好的抗氫脆和扯力氧化裂口的業務效率。

三、GH159力學性能 

GH159技術工藝標準規定規定的使用性能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2生產商形態的棒材經時限工作后，其伸拉、經久安全性能和洛氏硬度應滿足列表中法規的必須。當棒材的伸拉性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3長時間效果可在平滑細膩-收窄搭檔經過多次實驗發現上測試。試板不應當在23h內崩裂。試板平滑細膩一部分折斷后，其長度率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材相連身體部位制樣并分別是工作的平整和空缺經久耐用試板努力行實驗室。試板還應在23h內脫落；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5長久測試操作可在遠遠超出965MPa的載荷比下確定，但測試操作環節中并不能發生變化載荷比。測試操作結果顯示應具有表格中法律規定

的要求。

6經需方同樣，在965MPa的能力應變下做好堅持下去實驗至23h后，可至少8～10h累加能力應變35MPa，以至試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變溫濕度γ＋ε兩相區溫濕度范圍內為540～700℃，540℃低于的γ相為亞恒定。

4.2GH159用時-的溫度-集體轉化成線性

4.3GH159金屬鋼材料組織安排結構的金屬鋼材料在上臨介室內體溫（約700℃）上面為不比較安全不安全性性的面心立米γ相，在下臨介室內體溫下面（約540℃）為不比較安全不安全性性的密排六方ε相；兩室內體溫之間為γ＋ε的兩相區。當金屬鋼材料從上臨介室內體溫閉式冷卻塔到空調溫度時可保證亞不比較安全不安全性性態的γ相。當在空調溫度下通過冷形變時可加重γ相到ε相的馬氏體積轉換。因為，金屬鋼材料經固溶治理 后大部位為亞不比較安全不安全性性的γ相，在冷形變操作整個過程中部位γ相突發馬氏體相變轉換為不比較安全不安全性性的ε相。所轉換的ε相為薄塊狀，在面心立米的γ相晶粒度內呈相交線狀分布點。在很快的時間操作整個過程中又在亞不比較安全不安全性性的γ相中揮發Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159軋制能

5.1.1GH159鋁錳鋼錠一方面在1125～1180℃保暖18～36h完成平均化處置以減少組織結構偏析和脆性斷裂σ相組成。鋁碳素鋼鍛造加工制作開坯裝爐氣溫不多于600℃，受熱氣溫為1120℃?10℃，的時間不需小于4h。開鍛氣溫不不優于1050℃，終鍛氣溫不不優于950℃.鋁碳素鋼冷軋鋼開坯裝爐氣溫不多于700℃，受熱氣溫為1130℃?10℃，保暖30～60min。道次大發生量不允許超過20%。終軋氣溫不不優于950℃。冷軋鋼后鋁碳素鋼在1050～1070℃滲碳1h以達到平均晶體，有助于隨后冷發生加工制作。

5.1.2GH159冷軋棒材經固溶整理后，經堿、酸洗磷化去氧化物皮，再經的表面涂膜整理后，實行冷拔形變。冷拔形變量為48%?1%。

5.2GH159熔接效能熔接效能同18-8型不銹鋼裝飾管嗎，適用氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159機件滲碳熱補救工學院藝螺栓標準的滲碳熱補救工學院藝為650～675℃，4h法定期限補救，空冷。

5.4GH159漆層治理工學藝鋁合金經輪廓自感應進行加熱熱鐓成螺栓后，漆層再經冷搓絲處理外螺紋。

5.5GH159車削生產制造生產制造與電火花制作代制造工藝設計能鎂耐熱鎳鋼的機生產制造能如此于GH738鎳-鈷-鉻鎂耐熱鎳鋼。可在冷生產制造升星和有效期原料努力行機生產制造。冷拔態的GH159鎂耐熱鎳鋼的機生產制造工藝設計參數指標見表5-1。

表5-1[1]