DIN EN 1.4305不銹鋼材質的（X8CrNiS18-9建筑素材）是拉丁美洲細則的奧氏體耐防結垢建筑素材，插入硫以增長鉆削穩定性，但其在偏酸和氯化物材質中的耐防結垢性有限責任，在這部分材質中動用時，會出顯點蝕或腔防結垢發現。X8CrNiS18-9 鋼在鉆削過程中中會出現短切屑，由此尤為不適用做機誡生產加工。主要是因為材質性質，各種冷庫保溫隔熱板的表層也被稱做易切割鋼。
與1.4301材料相信，DIN 1.4305 V2A 包括更為重要的硫含磷量并包含有 1.0% 的銅。
下表排序了研究背景鑄件淺析的 1.4305 冷庫保溫隔熱板的表層催化有效成分。
| 物理化學完分， ％ | ||||||||||
| 規格 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
小紅書筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 工具特點 | |
| 強度，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電阻器率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 優質的配置模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 傳熱性指數，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 最低值熱增長指數，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
材質 1.4305 不透鋼在環境溫度下固溶熱處理要求下的物理功效和抗晶間腐蝕性力量。
| 機械化能（固溶滲碳） | |||||||||
| 國家的（地方） | 標 | 鋼種（鋼號） | 以mm毫米為政府部門的孔徑 (d) 或板材的厚度 (t) | 光潔度（HB），≤ | 0.2%屈服值效果（MPa），≥ | 1% 抗拉撓度（MPa），≥ | 抗拉強度強度（MPa） | 張拉率，%（橫向） | 耐晶間氧化 |
| 歐州加盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機能力（固溶淬火） | |||||||||
| 發展中國家（地段） | 規格 | 鋼種（鋼號） | 類產品系統 | 鋼板厚度（mm），≤ | 0,2 % 屈服程度程度 (Mpa), ≥, (橫縱) | 1 % 示弱剛度 (Mpa)，≥（橫項） | 抗拉能力抗彎強度（MPa） | 生長率 (%), ≥, (縱向) | 耐晶間生銹 |
| 德國聯盟網站 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 冷軋板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
以上為原料1.4305不繡鋼熱外理，如熱拉深、固溶降溫。
| 熱定型 | 固溶退火工藝 | ||||
| 標準規定 | 簡稱（鋼號） | 的溫度，℃ | 一系列冷卻原則 | 體溫，℃ | 降溫措施 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 氣體 | 1000 到 1100 | 水、空氣中 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不銹鋼裝飾管不能夠疏松。
硫的建立會在鉆削環節中致使斷屑，致使1.4305資料尤其是比較適合設備加工生產。然而 ，在生產期間中必要有效確保充分地閉式冷卻塔，以禁止發熱。
考慮到 1.4305 鋁合金包含有 0,15-0,35% 的硫，對此對接焊性好，在對接焊的時候中會所致熱磨痕，但振動焊不在其內。若不能盡量不要補焊，意見建議動用 1.4462 或 1.4370 的不銹鋼焊絲。
基于生成了硫，1.4305不銹鋼材質不經晶間金屬腐蝕。在偏酸和氯化物材質中實用時，會引發點蝕或空腔耐腐蝕。
產品和乳所制品業、拍照業、噴漆、石油化工、硫磺皂、造紙技術和紡織業業的鉆削零件加工
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