7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼也是種高錳釩系無磁沖壓模具鋼，還具有相對低的導磁比率，高的對抗強度和強度，有效的抗磨損性，經過了合適的的熱解決后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化工成分表：
7Mn10鋼的耐腐蝕成份（的品質百評分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的因素及功能：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一個種高錳釩系無磁橡膠模具鋼，在一些環境下都能平衡平衡的奧氏體，更具極為低的導磁常數，高的抗彎密度和抗彎密度，比良好的耐腐性，較高應當的熱治理（固溶＋追訴時效）后，更具比良好的基礎性穩定性。是由于7Mn10鋼更具高的高溫作業抗彎密度和抗彎密度，沈陽隆繼推薦7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱粗加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的打造流程規范標準見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱補救技術：
保送入學熱處理回火（退火處理）：
所采用持續高溫退火工藝設計工藝設計，熱處理溫濕度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和法定期限清理：
固溶平均溫度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的氣態氮碳共滲：
因為提供摸具洛氏硬度和防腐蝕性，應該按照其他氣體氮碳共滲處置。滲氮環境溫度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。