4Cr10Si2Mo鋼的功能及用途：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同應屬于馬氏體耐溫鋼的類型，也就是種中耐溫熱作壓鑄模具鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的化學上的材質：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨介點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱生產制造：
精鑄制作工藝規范性：蒸汽加熱工作溫度為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的提前準備熱加工處理：
熱處理回火技術：受熱溫差為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的表面淬火及回火：
蘸火氣溫：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
低溫高溫時刻不應過久，以應對表皮脫碳使表皮光潔度減小耐用性受到影響，同時可應對含硅剛易產生了晶粒大小長成的人格缺陷。
4Cr10Si2Mo鋼冷制作使用性能差，冷變彎時一定暖機（600~800℃）。