X20Cr13為馬氏體不銹鋼的原材料，核心重復選擇汽輪發電機組能源和靜嫩葉。經過近這兩年的選擇，該物料探究了該的原材料的熱操作新工序指標。但基于各化工廠的內部的質量管理和外表面能的質量管理存有千萬性別差異，熱操作后恒溫的作用效果合不來格，外表面能微細裂痕回火后膨脹系數，險遭制作是沒辦法制作圖形長寬比，構成報廢不能使用。之所以，長期以來分娩研究報告，有重要作用它X20Cr13鋼熱操作后效果合不來格的核心原因，積累作文關于數據顯示，為改變和改變魔幻分娩熱操作新工序提供了可靠的證據。物理化學完分和機制效果想要（見表1。表2）。推介的熱操作新工序回火：950~1050℃油冷或空冷；回火：≥650℃,空冷。

關系葉子能力相沖格或不用的方面有高頻退火溫、高頻退火蒸發途徑、回火溫、回火蒸發途徑、回火時光、磁學能力可靠性試驗溫和鑄造廠入料系統外表面質理。X20Crl3鋼的物理化學好分和中國國家民俗鋼種2Cr13鋼相近。致使該系類鋼帶有大批量炭化物確立事物鉻，低溫的奧氏體增強性好大，使C斜率向左運動，遠遠下降了馬氏體的改變點，因為臨介高頻退火轉速較小，馬氏體結構可馬氏體結構。Cr跟據13鋼的長遠事實產生臨床經驗，如何你高頻退火溫較低，結構中的炭化物不*溶水，標準和影響柔柔韌性雖然較低；如何你高頻退火溫較高，馬氏體結構可能會電壓不穩，產生回火后影響柔柔韌性下降。

各種表做實驗的時候結杲，軟弱比比承載力、斷后受力率和橫剖面收縮毛孔率均包含技術規則想要；拉伸比承載力比比承載力、震蕩力特點和抗拉抗壓強度能力承載力位置達到技術規則想要。腕表的首要工藝設計運作數據分析如下圖所示。從980就開始℃和1020℃油淬的特點相對較為980℃和1020℃油淬，各種均溫度回火后的拉伸比承載力比比承載力和震蕩力特點Ax,(3個樣本的標準差)見圖1。從圖1是可以斷定，9800℃油淬和1020℃油淬的拉伸比承載力比比承載力前面偏低，但其震蕩力值曾加較多。

從腕表還可以確定，因為回火冷確車速的減慢，的沖擊值越來越低較多，空冷比油冷越來越低約24%，爐冷比空冷越來越低約20%。

X20Cr13鋼葉高頻熱處理熱度為幾千℃之下是適的。空冷高頻熱處理葉輪的能力*不錯提供請求。在中型分娩裝爐的情況下下，假設冷速慢，會引響波動能力，為此更適通過風冷高頻熱處理。X20Cr13鋼有回火塑性變形行為，回火加熱高速度快應稍快，風冷更適。回火日期應豐富，回火5回火5回火塑性變形行為，回火加熱高速度快應稍快。h大于，鋼的終合自動化能力好些。油淬后剪切力大，微裂開加密深，應當即回火；在保護自動化能力請求的前提下下，通過速度慢的加熱技術（風冷）高頻熱處理是減小微裂開加密厚度的行之有效工作。X20Cr13鋼對波動耐壓試驗臺熱度是更神經敏感，取制約中的耐壓試驗臺熱度最大值是更極為有利。