304L不銹鋼圓管只是 英國AISI(英國塑料商會)標準化不銹鋼圓管號，相當的于國內 00Cr19Ni10、耐腐燭性和耐低溫性，注意耐耐腐蝕基本成分和結構力學性能指標見表1。304L它有的是種特低碳純奧氏體不銹鋼圓管，電焊熔接工藝性好，不會造成了晶間腐燭。但主要是因為不銹鋼圓管導電公式小，線膨漲公式大，管接頭在冷卻塔過程中 中確立明顯的拉剪切力。電焊熔接工藝熱發送大時更輕松造成了熱紋裂，熔接螺旋鋼管壁厚3mm~4mm螺旋鋼管硬度小，更更輕松造成了明顯的電焊熔接工藝發生。

依據熔接生形成產剖析，會發現熔接生形成產進程中的毛病與熔接生形成產技術中的含糖量卸料量廣泛相應。當含糖量鍵入大，冷卻后慢時，便捷形成熱波浪紋﹑結垢破裂發生形變。經常使用的熔接生形成產技術中，TIG熔接生形成產熱鍵入量較大。于是，304L簿壁管使用鎢極氬弧焊(TIG熔接生形成產)熔接生形成產是可以的，但也得特別留意一系列環節。熔接生形成產此項相關材料的進行ER308L氬氣溶解度不降到99.96%。

放在首位維持焊透、降低材料做好稀釋工作、保護有害氣體遍及、降低熱放入的準則，適用鈍邊V形坡口，見圖1。3.2mm鋪鎢金屬電極棒，噴口直徑不低于20mm,噴口在點焊過程中中最好離近待焊位子，加工主要參數見表2。

管道管件組應磨光拋光坡口及下方，漏著鋁合金光亮。冷庫保溫隔熱板的表層管室前后表面上的凹坑應磨光拋光圓滑優化，磨光拋光后坡口下方50處mm內壁不了有眼睛看得出的劃溝、凹坑等，如不出現RT誤判。甲苯或乙酸乙酯等有機會液體可于除污坡口室前后200種mm條件內的銹跡、鐵銹等。冷庫保溫隔熱板的表層薄壁管管管剛度系數差，出口正方形物理現象大部分，對接的時簡易 出現錯邊。搭配時，工件的使用軟件統一產品相連接塊緊固，錯邊使用軟件手工制作工作裝修復，保證錯邊量為2mm內壁。悍接至補焊錯邊該停掉，接下來用銅錘適量錘擊錯邊高的兩旁，消去錯邊后再做出悍接。悍接薄壁管管不銹冷庫保溫隔熱板的表層管時，第一層背部應充氬防護。引弧前，女子組合件應不少充氬吹掃2min,*調整pvc地埋管內的空氣中。后殼氬護理時，支管兩端應以便堵賽，焊口用皮帶抽真空，縮口長不準超八分之中。當pvc地埋管長較長，整個氬很難充電器時，可在組對焊口前放抽真空板，抽真空板與補焊道隙左右的間距盡也許近，無損音樂壞，后來在坡口處用到輪廓線氬的的方式參與護理。補焊時，氬弧焊槍管口鄰近補焊道隙表面層旋轉，旋轉時焊槍當然往前活動。主要維護焊槍與補焊道隙左右的仰角，逃避氬氣護理欠佳導致補焊道隙陽極氧化。為以防底補焊道隙內陷，底焊仰焊地址用到內填絲、立焊，平焊地址用到外填絲法。不銹鋼錫焊的方式中，焊條允許與鎢極接觸或直接的進入焊弧的弧柱區域劃分，盡可能的阻止發動機組升溫止毀壞焊弧固判定和鎢夾緊偏差。焊條尾部允許跳出保護區，阻止焊條被氧化。在不銹鋼錫焊的方式中，是為了提高熱放入，焊條最好不扭動，采取窄焊道不銹鋼錫補焊加工后，每臺焊道應細致入微檢查報告焊道外壁，每臺焊道中間的直接頭應分開50個mm層間水溫允許超越150℃。焊道尾部主要送絲，直到弧坑圓潤飽滿，預防建成弧坑龜裂。另外，粘口應打磨碎坡道，直到莖干呈藍，收弧的時候要填補弧坑。不銹鋼錫焊開始和結束時，應提高氬氣流量數據，阻止大氣壓過大從而導致焊道凹坑。蓋面還應采取滾焊法，預防焊道過高和咬邊。304L通過碳素鍍鋅管不銹鍍鋅管TIG激光焊接加工的辦法的辦法，激光焊接加工的辦法過程中 中通過窄焊道激光焊接加工的辦法，少了板材的熱發送，有郊預防了紋裂、咬邊和斷裂。地方電焊工采用這樣的辦法后，x光譜線檢側及格率超過90%以下。某些成功經驗和的辦法應在未來五年加工碳素鍍鋅管不銹鍍鋅管時得到了精準投放和提高。