應用粉磨的步驟可以讓壓鑄模具面上晶亮,晶亮的層度與下列關于主觀因素有關于:
1 工具鋼品質
2 熱處理工藝
3 拋光技術
常指出拋光方法是zui首要的關系原因。恰到好處的拋光方法緊密配合產品品質達標率的工具軟件鋼及恰當的熱凈化處理工學藝功能擁有信賴的亮澤度。反過來,拋光方法消極怠工,所有按照zui的鋼也并不會高于超高霧面的郊果。
工貝鋼的質理
鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能,ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉(ESR)技術。
按照真空環境除氣的技術可才能減少確立許多摻雜物和出顯氣脆性斷裂的危險區,互相亦取得團隊一致的不銹鋼材料。
采用電渣重熔精煉(ESR)技術可顯著的提高拋光性能,比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔(ESR)精煉法可減少雜質含量,使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。
采用電渣重熔精煉法(ESR)煉制的ATAVAX
ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具,如光學鏡片模具。
熱處里工藝技術
熱凈化處理在眾多等方面會影晌到打磨功能。單單從表明通戶鍍鋅鋼主要是鑒于單單從表明碳組成加劇,其甚微組織安排有影響于打磨。鑒于鍍鋅鋼單單從表明的小鐵的氧化物物顆粒肥料加劇使打磨難點。鍍鋅鋼單單從表明的滲碳或脫碳也會使硬性發生變動,誘發打磨上的難點。
拋光技術應用
不同于鋼種對打蠟 的工藝的影響力
一般ASSAB模具鋼材,在使用同等硬度時,采用標準的拋光工藝,所需的拋光時間基本相同。但STAVAX
ESR(S-136)和OPTIMAX不銹模具鋼材例外,由于它們的表面光潔度*,所采用的研磨工藝也略有不同:在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。
有差異抗拉強度對拋光劑加工工藝的反應
洛氏硬性增強使粉磨的的困難加大,但打磨后的光滑整潔度增強。在洛氏硬性增強,要以達到較高的光滑整潔度必需的打磨時候應當提高。同時,洛氏硬性增強,打磨過多的幾率性和應當削減。