NS334
NS334是種含鎢的鎳鉻鉬合金類,其硅、碳的濃度低。
NS334的特點是:
●在陽極氧化和恢復原心態下,對半數以上是數銹蝕物料更具比較好的耐銹蝕性。
●經驗豐富的耐點灼傷性、接縫處灼傷性和壓力灼傷性融化開裂功能。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●紙槳和造紙行業工業園,如煮解和洗白燒杯
●FGD整體中的洗衣塔、再加上熱器、濕汽葉輪等
●在弱酸性有害氣體環境中作業答案的機械設備和組件
●和呈酸性企業產品的反應器
●酸氣液分離器器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的工作和加工廠
NS334牌號和標準:
型號和標 | 的原材料鋼材型號 | 水平規范了 | |||||||
物理的成分 | 管件 | 木板材 | 棒材 | 帶材 | 銅焊絲 | 鍛件 | |||
直縫管 | 氬弧焊管 | ||||||||
西班牙 AFNOR | NC17D | ||||||||
美國 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
荷蘭 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 容量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V豁口耐壓:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立米晶格化學物質,其耐腐蝕化學物質擔保了金相安全性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在基本數化工廠的領域和持續高溫環鏡中受到了普遍的用。
典型應用領域:
●煙道氣脫系統軟件
●磷化處理和酸復蘇加工廠
●和農運化學式品研發
●二防氧化鈦產量(氯法)
●電解設備真空電鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334合金鋼是可以采用傳統化生產的工藝技術制作和生產制造。
2.在熱補救之間及熱補救時候中應仍然提高產品工件便于和無被污染。
3.應有效充分的充分注意該硬質合金在1000℃~600℃間高速 加熱時對敏化的過敏性。
4.在熱凈化處理歷程中是不能交往、、鉛以至于它低溶點重金屬,反之會侵害耐熱合金的安全性能,應特別注意快速清理像標記圖片漆、濕度顯示燈漆、五顏六色蠟筆、潤滑的油、氣體燃料等污漬。
5.染料中的含磷量越低更好,非天燃汽中的含磷量應至少0.1%,燃料油中含磷量應至少0.5%。
6.煮沸爐的爐氣以堿式鹽至微被硫化性為宜,應防止爐氣在被硫化性和保存性兩者浮動,煮沸火炎難以隨時燒向產品。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱制作攝氏度面積1200℃~950℃,冷去辦法為水冷散熱器或最快空冷。
2.為保護的防銹能力,熱工作后應實現熱工作,零件應簡單假如已加溫的熱工作爐。
NS334冷加工:
1.NS334的加工工藝工藝軟化率達到奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層,對此必須要 對加工工藝工藝設施設備參與選擇。部件應該是固溶熱治療態,但會在帶鋼全過程中應為其中固溶處理。
2.若冷軋鋼彎曲量高于15%,則都要對鏜孔做出兩次固溶處置。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶清理溫區域是1100℃~1160℃。
2.待冷卻后方案為水淬,壁厚低于1.5mm的原料也可進行便捷空冷。若進行空冷,則應在220分鐘內從1000℃待冷卻后至600℃。
3.在熱加工處理時候中,要堅持零部件凈化。
NS334去氧化皮:
1.NS334的接觸面陽極氮化合物和管道焊接四周圍的焊渣的粘著性比不銹鋼材質更強,推建施用細晶砂帶或細晶砂輪開始鉆研。
2.用過HNO3/HF比調酸通過鈍化處理前必要噴砂或拋光將氧化反應膜粉碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.工作的的運動田徑場工作的的運動田徑場應隨便拆開或與碳鋼板的工藝行政空間有有足夠遠的相距,盡量性實現清洗,應設隔音板并避免出現兩行政空間間室內通風。
2.運作任務服和鋪助備用品應配帶干靜的細紋皮橡膠手套,穿衣干靜的運作任務服。
3.軟件交通工具和機子產品可能有鎳基合金屬素材和鎳鉻鋼的軟件交通工具,鋼纜刷應采取304不繡鋼料做出,機子產品如復制粘貼機、沖壓機床、軋機等可能蓋住氈、厚紙板或塑膠片紙避免鐵碳金屬素材掉在機子單單從表面而使制造建筑素材沾到,造成 氧化。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊界注意
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334補焊新工藝
NS334適用用到一點傳統意義電焊焊接工藝的工藝電焊焊接工藝,如鎢電惰性乙炔氣自我保護英文措施焊、等正離子弧焊、手工藝品亞弧焊、復合惰性乙炔氣自我保護英文措施焊、融化惰性乙炔氣自我保護英文措施焊。
NS334放置合金金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334激光焊接規格及關系(熱讀取量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后加工(鈍化處理及刷除被鐵的氧化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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