4J32

一、4J32概述 

4J32錳鋼叫做超因瓦(Super-Invar)錳鋼。在－60～80℃室溫使用區間內，其收縮標準值比4J3金低，但超低溫企業安穩性較4J3金差。該錳鋼主耍適用于研發特殊要求在情況室溫不同使用區間內大小長度高精度儀盤表配件。

1.14J32材質鋼號4J32。

1.24J32相近的字類型見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J32的材料的技能標準單位YB/T5241-1993《低膨漲合金鋼4J32、4J36、4J38和4J40技能狀況》。

1.44J32普通機械物質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J32熱處里體系基準標準的澎脹公式及高低溫組織性穩固性的穩定性測試坯料按緊述技巧激光加工工藝和熱處里：將半原料坯料熱處理加熱至840℃?10℃，墻體保溫層1h，水淬，再將坯料激光加工工藝為原料坯料，在315℃?10℃墻體保溫層1h，隨爐冷或空冷。

1.64J32品系要求與批售工作狀態品系有棒、管、板、絲和帶。

1.74J32鍛造與煅造方法用非高壓氣傳器爐，高壓氣傳器爐和弧光爐鍛造。

1.84J32選用情況與層次性標準要求該碳素鋼鋼是先進典型低膨漲碳素鋼鋼，經民用航空廠子操作，能平穩。常見用以工作在的環境平均溫變動時間范圍內外形尺寸高的精密儀器機械部件。在操作中應標準控住熱工作生產技術及工作生產技術，依照操作平均溫應標準測試其組織開展平穩性。

二、4J32物理及化學性能 

2.14J32溫性能

2.1.14J32融解環境溫度面積1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J32熱導率λ=13.9W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J32線增加指數公式標準規范暫行規定α1(20～100℃)≤1.0?10-6℃-1[5]。

4J43合金材料和4J3金相同，850℃上述熱解決，其線收縮標準值值高。水制冷快慢快導致線收縮標準值減輕。而對于α1(恒溫～100℃)說，表面淬火（水制冷快慢快）較熱解決解決的可減輕近一邊。

典型成分的合金，試樣在保護氣氛或真空中，加熱到850℃?20℃，保溫1h,以不大于300℃/h的速度冷至200℃以下出爐，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 

2.24J32強度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J32電性

2.3.14J32功率電阻率ρ=0.77μΩ?m[1,2]。

2.3.24J32電容高溫指數見表2-2。

2.44J32磁體能

表2-2[1,2] 

2.4.14J32居里點Tc=220℃[1]。

2.4.24J32錳鋼的剩磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.58T，矯頑力Hc=75A/m[1,2]。

2.54J32檢查是否機械性能合金屬在十足、惠陽淡水、和井水含有需的耐蝕化性。

三、4J32力學性能 

3.14J32新技術標準單位設定的功效

3.24J32室內溫度因素及很多溫度因素下的結構力學機械性能

3.2.14J32強度鎳鋼（退火處理環境）強度HV=150[1,2]。

3.2.24J32熱塑彈簧效果耐熱合金（滲碳形態）在干燥下的熱塑彈簧效果見表3-1。

表3-3[1] 

3.34J32持久性和熱變形效果

3.44J32疲勞度性能指標

3.54J32塑性性能方面

3.5.14J32可塑性模量鎂合金（去應力退火狀況）的可塑性模量E=141GPa[1,2]。

四、4J32組織結構 

4.14J32相變水溫γ→α相變水溫在-60℃這。

4.24J32時-高溫-企業改變的曲線

4.34J32碳素鋼屬企業格局碳素鋼屬按1.5要求的熱除理措施除理后，再經-60℃冷速2h，不得產生馬氏體企業。但當碳素鋼屬材料不如今，在常溫的或低溫下將情況各個成度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)的變化，相變時伴現在大小增大效果。碳素鋼屬的增大比率響應較高。應響碳素鋼屬低溫企業平衡的性的關鍵原因是碳素鋼屬的藥劑學材料。從Fe-Ni-Co三塊相下圖可不可以遇到，鎳是平衡的γ相的關鍵風格。鎳水分含量較高極為有助進γ相的平衡的。銅也是平衡的碳素鋼屬企業的為重要風格。隨碳素鋼屬總壓扁率添加，其企業越趨近平衡的。碳素鋼屬材料偏析也會導致的小面積的地方的γ→α相變。再者，晶粒度粗長也會使得γ→α相變。

五、4J32工藝性能與要求 

5.14J32塑壓性該合金屬很易于冷、熱生產生產。熱生產生產應該制止在含的緊張感里加熱。

5.24J32補焊具體方法使用性能和金可運用釬焊、熔焊、電阻器焊等具體方法補焊具體方法。因為熱脹比率與藥劑學精分關于 ，承當量以免 有和金部分的轉變，因為好運用氬弧焊。

5.34J32機件熱工作方法熱工作可分：清除應力應變淬火、在期間淬火及穩固化工作。

(1)減少承載力淬火處理為減少機件在廠家加工工藝后殘存承載力，要做好減少承載力淬火處理：530～550℃，保冷1～2h,爐冷。

(2)當中退火工藝為除去各種合金在冷扎、冷拔、冷冷沖模方式受到的粗加工生產固化的情況，以便于于重新粗加工生產。工件的燒水到830～880℃，隔熱保溫30min，爐冷或空冷。

(3)相對安全穩定化解決為才能得到兼備較低的變大指數又能使其特點相對安全穩定。普遍選取幾段解決。

a)飽滿化：在高溫中，金屬中的溶物充分的固溶和金屬化事物趨向于飽滿。類件在維護氛圍音樂中，高溫到830℃，保冷20min～1h，退火。

b)回火：在回火期間中才能部份清除由調質存在的地應力。工件產品熱處理加熱到315℃，隔熱保溫1～4h，爐冷。

c)比較不穩化時效性：使合金材料的寬度比較不穩。鋁件受熱到95℃，隔熱保溫48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J32漆層處里工藝設計漆層處里能夠用噴砂、磨光或鈍化處理。鋁合金能夠用25%溶劑在70℃下鈍化處理，解決氧化的皮。

5.54J32銑削處理與銑削效能該鋁鎂合金材料銑削處理性和奧氏體裝飾管差不多。處理時進行極速鋼或聚氯乙烯塑料鋁鎂合金材料數控刀具上的，低擋銑削處理。銑削時能夠讓用制冷劑。該鋁鎂合金材料銑削效能充分。