GCrl5SiMn滾柱軸承囤鍛壓及鍛后熱工作的滑動滾針軸承套廣泛操作 操作 于機械制造 、礦 山 、冶煉 專用設備 中 ， GCrl5SiMn是高碳鉻過共析滾屏的滑動滾針軸承套鋼的代表人 ，其 還具有高硬度標準、高延展能力上限 、高排斥疲乏密度 ，也具 備需的柔韌和不錯淬透性 。直接的滑動滾針軸承套鋼在冶煉過 程 中極容易會存在碳和鉻的偏析，在鋼錠 主部門氧化 物 以萊氏體共 單晶體會存在 ，鋼錠熱傳導效果差 ，受熱過 程中易會存在組織化彎曲承載力和熱彎曲承載力，會存在裂口和蜂窩狀 裂 口，故受熱溫暖不要過高以防止止太燙和脫碳 。 鍛后冷卻后歷程中 中極容易會存在 蜂窩狀氧化物。是因為以下缺 點 ，GCrl5SiMn的滑動滾針軸承套鋼在精鑄歷程中 中極 易出來 問 題 ，給精鑄帶動好大困難程度 ，必定事業單位編制好合理有效精鑄工 藝 ，鍛 后 不能 熱處 理 。1.鍛件技術參數近兩年來我工作單位接 到積壓GCrl5SiMn滾動軸承圈制造任 務 ，電學好分具備GBT1222—2002，無損音樂檢i~1]GB／ T6402—2001Ⅱ級標準規范 ，鍛件大小如 圖1所顯示。

2．加工制作工藝 程序流程熱送VD鋼錠 一鋼錠受熱 一游澆 口、冒 口、倒 棱 一鐓粗、沖孔 、擴孔一拔長 一凹凸不平、擴孔擠壓成型一 鍛后水冷散熱一球化熱處理回火 一超音波波無損格式驗測 、測氏硬度一 收貨。3．鍛造加工全過程考慮議題GCrl5SiMn滾動軸承鋼熱傳導性能方面差 ，在電加熱的過程中 中 850~C時保溫隔熱隔熱耗時長一個 ，通過高熱 勻稱化降溫 ， 有保障鋼錠上下溫暖勻稱，避免破裂。始鑄造溫暖控 制在 1220℃左右側兩邊 ，但保溫隔熱隔熱 耗時不應該過多 ，這種可 使氫氟酸處理物在高熱 區可以容解 ，避免奧氏體 晶粒大小頻繁 長大成人。鑄造的過程中 中出顯裂縫 、重皮應隨時用氣刨清 除 ，避免在鍛后水冷散熱器中破裂。簡單的地說 ，說是不但要 燒透 ，又要避免脫碳和超溫。最后一步一火將始鑄造溫 度低于1150℃左右側兩邊 ，并有保障有非常的鑄造比和比較大 壓下量 ，避免 網狀結構氫氟酸處理物組成 (見附注 )。