因為我們小車的工業化的的迅速發展趨勢,小車的的升級系統換代進程較快,對成為小車的推力機械傳動的其主要零件—小傘傘傘齒傳動的工藝工藝精度等級和使用性方面需要也逐漸越高;些許現進的小傘傘傘齒傳動零零件工藝工藝企業公司為了能時增進小傘傘傘齒傳動的工藝工藝率及用料的利于率,慢慢逐漸越部分地區利用冷精鍛行為工藝工藝小傘傘傘齒傳動,這就需要冷精鍛小傘傘傘齒傳動的原用料必定都具備很好的冷工藝工藝使用性方面。而歷經球化固溶處理的用料大部分均都具備很好的冷工藝工藝使用性方面。2OMnCrS5齒圈鋼棒材球化熱處理回火方式托付的技術水平經濟條件常見有耐腐蝕的有效成分、球化率、硬性﹑組織化等,耐腐蝕的有效成分如表1如圖下圖,球化熱處理回火方式的性能技術指標技術指標如表2如圖下圖。

光潔度標準測量值如表3如下,能分辨出765℃生產技術的9點光潔度標準名詞解釋的平對數正態分布、通條光潔度標準差均低,而700 ℃生產技術的9點光潔度標準名詞解釋的平對數正態分布、通條光潔度標準差均最好，72o ℃生產技術相應的參數始終處于當中。

不同方法的氏硬性查重值如表4如下圖所示,需要得知720 ℃球化退火生產技術設備的溫度下,墻體隔溫20 h方法的9點氏硬性基本平均值公式值、通條氏硬性差與墻體隔溫15 h方法的一定數字差距較小。比較大只是5HBW,表示墻體隔溫耗時在15 h往上時,對氏硬性的導致都變小。

按照科學實驗室設計應力測試結論,切合間隔滲碳爐環保設備自動運行共同點,重設間隔滲碳爐的球化降溫方法如表5如圖。

假設按照此方法在持續熱操作爐中對20MnCrS5槽鋼采取球化降溫試運行的。球化降溫后﹐在一朵槽鋼的頭、中、尾取1 # ,2#,3#鋼材拉伸試驗檢驗密度和公司;密度檢驗地位變了(如圖甲如圖如圖6 如圖如圖),密度檢驗值如表6如圖如圖

( 1) 20MnCrS5鋼微生物實驗操作操作室室球化熱凈化除理的微波進行加熱攝氏度控住在A。以內10～20 ℃,隔熱保熱時間15 h往上，能夠 需要滿足球化率≥85%、光潔度≤166HBW、光潔度差≤30HBW的必須。(2)現代化輕工業的化持續熱凈化除理爐的球化去應力退火功能稍低于微生物實驗操作操作室室小熱凈化除理爐,在制作現代化輕工業的化持續熱凈化除理爐加工制作工藝 時要應適當地遵循增加微波進行加熱時間到20 h兩邊,于此球化功能、光潔度和通條光潔度差大慨一樣于微生物實驗操作操作室室隔熱保熱時間15 h。